631 电机和化工发展-《属性点慈善家》


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    一边做着各种建筑,王齐也有抽出时间关注下其他的。

    低技术力大工程项目规划完后,日常的行政业务他也不插手,只是从各种文件里看看现阶段的发展情况。

    这一年多来,发展最大的一个门类是电机。

    电机产能是早期投聚烯材料的重点目标之一,后续的事情相关部门一直有跟进。

    在聚烯材料量产之前,风谷电机厂主要任务是供应蒸汽轮机配套发电机、机车/客车发电机、大功率柴油机启动电机这三种,飞机都排不上号,只能用魔力转直流电的方式用电,损耗很大。

    新一代烤漆漆包线完成试生产是王齐刚刚离开没多久的事,随后在路口城建了分厂,生产小型电机,原风谷电机厂现在只做20千瓦以上的。

    经过几个月的生产磨合,两厂加一起的月产能为四千余台各型电机,通过合作机械厂的加工,终于开始给各工厂配电风扇了!

    此前倒也不是没有降温手段,但车间淋水降温和魔法控温都有缺点,前者厂房内湿度太大,很多类型的工厂不适用,而且人非常难受;后者在成本和管理方面有些让人头疼,氧化铝晶体再不值钱一公斤也要大几百,不找人盯着很难说会不会被撬走。

    电机风扇就好多了,便宜,能有效改善厂房通风情况,配合水管降温也不用再糟高湿度的罪。

    王齐让李想代他去电机厂做嘉奖,顺便拿回来一些一手资料。

    现在两个厂各有一个合作研究项目。

    风谷厂和汽车厂、新城重工合作,正在开发电机机床。

    新城重工最早使用的机床是蒸汽机通过连杆传动改为轴传动,再通过总传统轴分配给车间内各机床的的整体传动模式。这种传动方式的震动很难消除,加工柱状件的精度只有极个别技术工能突破0.1毫米,异形件精度做到0.2毫米都要反复研究,工件稍微大一点就要退回毫米级。

    第二代则是蒸汽轮机带来的轴传动式,配合油浮车间和魔法检查平台等手段,十公斤以下大部分类型工件加工精度基本能稳定在0.08毫米,到这个精度水平,能直接在没有镀层的情况下加工出镜面效果,但车间动力分配方案仍然算不得完美。

    电机机床代表了加工精度的又一次上限升级,给每台机床配备动力,整体能源损耗情况也能改善很多。
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